眾所周知，就吹塑成型而言，要有一個(gè)成型的吹塑產(chǎn)品，必需要有吹塑模具，那么吹塑模具的設(shè)計(jì)與加工請求是怎樣的呢？制造模具的吹塑產(chǎn)品資料必需具有高導(dǎo)熱性能和足夠的切坯口刀刃強(qiáng)度。當(dāng)前鋁70／75是制造大多數(shù)模具用的高級合金。

由于該金屬的機(jī)加工性能好，故模腔通常采用機(jī)器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。但是，其本錢高，價(jià)錢貴，又因其比重三倍于鋁，可能在成型機(jī)械上的磨損比擬嚴(yán)重。被鋼合金模具易于用焊接法或鑲嵌法修復(fù)。 

鑄鋁模具的導(dǎo)熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需求破銅合金或不銹鋼鑲嵌，由于鑄鋁的強(qiáng)度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求。

吹塑產(chǎn)品冷卻在模具設(shè)計(jì)中占有應(yīng)戰(zhàn)性的和非常重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在最需求冷卻的中央。為了停止較好的消費(fèi)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)立的冷卻區(qū)。頸部與底部需求排出的熱量最多，因此請求最有效的冷卻。 切坯口。吹塑產(chǎn)品的切坯口區(qū)的設(shè)計(jì)深度可能成為部件產(chǎn)量與質(zhì)量的嚴(yán)重要素。切坯口區(qū)是部件吹塑時(shí)過量塑料進(jìn)人的中央。切坯口的類型與外形可能決議一個(gè)部件的焊接狀況。

廈門吹塑模具在吹塑成型中起著至關(guān)重要的作用，是影響最終吹塑產(chǎn)質(zhì)量量的決議性要素。